簡要描述:撞擊流反應器技術,反應相從氣一氣相一直經歷了 氣一液相、 液一液相反應的發(fā)展, 尤其是近幾年不僅在反應一沉淀或反應一結晶及反應一吸收過程都顯示出優(yōu)良的性能, 同時在納米或亞微米材料、 撞擊流干燥、 撞擊流粉碎和研磨、 撞擊流吸收等領域獲得了 廣泛應用。 撞擊流反應器是一種能加大介質間微觀混合程度, 提高反應速率, 從而能提高產物收率的一種新型反應器。撞擊流反應設備 特點:溫度可控;
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撞擊流反應設備特點:
溫度可控;
超聲波強度可調;
增加增強反應效果功能;
可不間斷連續(xù)反應;
按鈕式控制;
反應和混合在密封空間進行;
可配備齒輪泵、蠕動泵等精密計量泵;
可進行多種液體混合、反應;
我司撞擊流反應設備在普通撞擊流設備中優(yōu)化了α角(根據(jù)客戶原材料的特性和生成材料的特性通過計算得出α角的度數(shù)),α角涉及材料的撞擊面積、材料的流動性,可以使材料更好的接觸融,增加了超聲波功能和動率功能使材料充分混合與分散,設備反應部分在密閉空間,可以使撞擊流這種傳遞方式的優(yōu)點在于: ①相間傳遞可以通過顆粒與反向氣流間的相對速度大幅度增加; ②顆粒在相向氣流間往復滲透延長了 它們在傳遞活性區(qū)中的停留時間,使得強化傳遞的條件在一定程度上得以延續(xù)。 而在氣一液體系撞擊流中, 高的相問相對速度和顆粒碰撞促進液相表面更新, 減小液膜阻力, 從而增大總傳質系數(shù)。 對于液一液連續(xù)相向撞擊,加上顆粒的往復振蕩運動, 導致撞擊區(qū)強烈混合, 造成溫度和組成均化。 這有利于提高平均推動力, 促進傳遞過程。
撞擊流有前景的應用之一是利用撞擊流反應沉淀法生產納米材料。浸沒循環(huán)撞擊流反應器,由于其體積小、 實驗流程簡單等因素而多被應用于制備納米材料并取得了 很好的效果。撞擊流沉淀法制取超細粉體重要的條件, 是為沉淀過程提供高且均勻的過飽和度環(huán)境, 誘發(fā)爆發(fā)式核晶, 終生成粒徑細小的產品。 液體連續(xù)相撞擊流反應器,可以促進快速反應, 迅速產生大量溶質, 達到高過飽和度。
NP(納威科技)是一家研發(fā)、制備、定制微納米、新能源等材料的反應、分散、整條產線等設備及清洗設備的高科技公司。 公司產品開發(fā)遵循“智能化、模塊化、連續(xù)化、小型化”的設計原則,堅持“設計制造合適的設備來滿足用戶的工藝條件”、和“真心為客戶提供合適的解決方案和服務”的理念,開發(fā)出來的系列微納米材料合成、反應設備、微納米材料高效分散設備廣泛適用于納米Ni、Ag、Cu、FePO4、MnO2、ZrO2、TiO2、Mg(OH)2、SiO2、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元等多種微納米材料的從實驗室研究、小試、中試放大、直到工業(yè)化規(guī)模生產應用。包括有:1、標準的實驗室使用的反應設備、分散設備、攪拌設備、研磨設備、清洗設備等;2、定制各種實驗室設備;3、定制實驗室成套設備;4、定制 中試設備;5、量產設備等。
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